1.你好，我司在压装后，发现产品有开裂现象，一般是什么原因？ 开裂比例30%，与装配工艺有关吗？

答：塑胶嵌件和塑胶孔是通过过盈配合来达到最终的组装，如果过盈量过大，就会造成我们在热压嵌件时引起塑胶孔的开裂。从你的比例来看，应该是由于塑胶模具的偏差照成的。设计时是按照规范来设计，但实际做出来的模具的尺寸会超出规范，建议你再实际测量一下塑胶孔的尺寸。

另外，装配时的下压速度和设定温度也是一个因素，速度过快或温度过低也会造成塑胶开裂。请与英莳国际研发部门取得联系，得到相应的技术支持

2.铝制产品强度怎么样？ 

答：我们现在有2系列和7系列的两种强度规范：2系列跟铜接近，7系的强度高于铜。英莳国际会采用先进的工艺、合理的选材保证螺母的强度。

3.铝件比铜件贵还是便宜?

答：铝件在总体应用上总的成本比铜件可以节省30%。

4.M8的扭矩一般要求30N.M以上，铝制的螺母没问题吗？

答：高强度铝比铜件强度更高，在实际应用时做破坏测试，都是螺丝滑牙或螺丝断裂，螺母的螺牙没有问题。

5.请问高频加热的温度对螺母扭矩的影响有多大？

答：温度过高，会引起塑胶来不及流入嵌件而直接进入塑胶壳底部或嵌件内螺纹底部而堵塞螺纹。温度过低，塑胶软化而使得下压应力增大而导致塑胶壳爆裂，所以温度的设定是个很关键的参数。

6.30%成本是和什么对比？就M6的而言，铝的相对铜的价格有多大差别?

答：是和铜对比。总成品会省30%。包含螺母的成本和客户端的安装成本，安装成本的降低会使客户节约更多的成本。

7.对于一些常见的塑胶材料如PC,ABS, PC+ABS等，你们对BOSS柱有最小厚度要求，以避免开裂吗？ 

答：有的，你可以访问我们PSM的网页下载我们的产品目录那里都有具体的要求。开裂的原因也有多种，请与PSM研发部门取得联系，得到相应的技术支持。

8.热压嵌件的预留孔，一般应比嵌件最大外径小多少？ 

答：这个看你的塑胶是哪一类塑胶，你会选哪种嵌件，跟实际的应用有很大关联，我们的产品目录上都有推荐值，你可以访问我们PSM的网页下载我们的产品目录那里都有具体的要求。

9.请问热压嵌件时出现较严重的嵌件压伤，是由于孔较小的原因吗？

答：这种现场多出现在超声波热熔安装中，超声波的参数设定不合适，就会造成表面压伤。

10.铝质螺母强度有保证吗? 

答：我们现在有2系列和7系列的两种强度规范，2系列跟铜接近，7系的强度高于铜。PSM会采用先进的工艺、合理的选材保证螺母的强度。

11.这种螺纹连接件现在哪个地方能方便的买到？我在烟台。 

答：我们在无锡有工厂，北京和天津有销售办公室，您可以直接同他们联系。

12.有没有用在胶木、岩石等的连接件？没法用加热方式装入的，需要胶吗？如果不用胶的话, 冷插件如何提供扭矩或拉力？ 

答：在这些场合可以采用冷插件，是通过冷安装的方式把嵌件装入这些特殊材料，不用胶粘，它的扭矩是通过产品的特殊外形的设计来保证。这个部分是比较特殊的应用，请与英莳国际研发部门联络得到相应的技术支持。

13.TRI-STEPT™可以安装在不同形状的预留空中么？比如平行孔，或锥形孔。

答：TRI-STEP™不能够安装到标准平行预留孔中。如果插入到上下直径一样的孔中，TRI-STEP™的性能无法发挥。它也不太可能安装到锥形孔，除非锥度和孔的直径提供了3个台阶式孔径。这样的安装，TRI-STEP™的基本性能可以得到体现， 但是我们并不推荐这种方式。TRI-STEP™的独特之处就是用特殊的孔型来避免以往平行孔或锥形孔带来的埋置失效的情况，详情请与英莳国际销售取得联系，得到研发部门的技术支持。

14.用户在使用TRI-STEP™时，怎样实现成本最大化节约？

答：例如汽车行业，这些需要应用大尺寸高强度的嵌件的行业，用铝制的嵌件(TRI-STEP TST)代替传统铜嵌件，可以最大化优化成本。您可以通过应用任何一个TRI-STEP™系列产品实现安装成本的降低，安装时间节省及相应的工作效率提高。具体可以与英莳国际的销售人员取得联系，得到研发部门的技术支持。

15．贵公司声称的与传统锥形嵌件相比，插入时间节省2秒，是通过安装测试验证的么？

答：是的。我们选用英国领先的嵌件机制造商来测试接触加热插入安装，德国领先的嵌件机制造商使用感应加热，两项测试结果均显示节省了2秒的插入时间。可联系我们获得公司详细信息。