X射线与产品质量检测和监控

2013年06月26日 14:00 至 2013年06月26日 15:00 (时区 +08:00)

会议视频记录
会议详情

会议概述

会议精彩回顾 (精彩会议视频已上线,欢迎观看

本次网络会议于2013年6月26日下午2-3点成功举行,来自用电气检测控制事业部中国区X射线产品经理张大磊先生给与会者带来了一场精彩演讲,会上张先生介绍了X射线的原理及设备的一些介绍,并和大家分享了X射线检测系统检测的视频

演讲结束后,张先生还就与会者的部分提问进行了口头回答。

X射线以其穿透力强,无须破环产品结构即可进行内部二维和三维缺陷检测和识别,并且可达到微米和纳米级水平,在产品质量检测和监控上得到越来越多的应用,尤其在电子元器件及芯片、汽车零部件、航空航天铸造件如叶片等质量检测上成为重要的手段。 其简洁的操作过程,即随着X射线穿透被检测样品,产品结构和缺陷状态可实时显示,配之以有效的尺寸测量工具和数据库管理,即可得到缺陷质量检测报告,已经被众多企业采用以提高产品质量,减少缺陷误判率。另外,随着X射线微纳米CT技术的发展和产品的问世,样品三维空间数据与逆向工程的结合,给科学研究带来创新性的突破,如新型材料复合材料,能源开发等。

 

 

嘉宾介绍

张大磊,通用电气检测控制事业部中国区X射线产品经理

 

负责X射线检测系统的客户应用。从事电子制造业和工业X射线检测多年,积累了丰富的X射线检测经验,为X射线用户提供了很多专家型意见以解决产品质量检测与监控中的疑难问题。近几年致力于微纳米X射线检测设备的应用。

 

参会流程

 

问与答

1.     能探测的铸件的最小气孔为多大?

答:最小能到达到2-3um微米,如果是CT检测,取决于铸件的尺寸。

2.      铸件的检测成本高吗?能否满足现场检测?

答:检测成本不等,从二三百万到千万人民币。因为是带铅房的自屏蔽系统,重要以吨计算,所以不适合现场检测,通常在厂房或实验室用。

 

3.      能否自动判定焊接或是注塑缺陷?

答:采用人工与软件结合判定缺陷的方式

4.      请问放射电压和样件厚度材料有什么关系。主要做无损逆向这方面,材料钛合金、不锈钢

答:同种材料下,厚度越大,所需电压就越高。

5.      纳米或微米粉末测量不知能否测试液体中纳米颗粒?

答:不能

6.      请问检测设备的检测效率大约是多长时间一件?可以设计成生产线在线检测的样式么?

答:根据检测要求的不同,CT的检测时间从几分钟到一两个小时不等。二维检测则是实时显示的。

7.      二维实时检测的最大检测厚度是多少?

答:这个要视具体情况而定。我们设备穿透等效钢的厚度从几毫米到几十毫米不等,这取决于采用什么规格的射线管。

8.      65mm直径左右的轴承钢,可以探测内部和表面缺陷并做区分吗?

答:可以根据缺陷分布的厚度位置来做区分位于不同部位的缺陷。轴承钢密度大,需要更高电压的X射线设备。

9.      铝板带轧制时,是否可检测带材缺陷?

答:在线时无法检测。

10.   电池200微米,正、负电极在同侧与铜箔连接,光学无法观察。

答:能把问题说的详细点吗。是不是检测电池的正负电极与铜箔状况,铜箔厚度是200微米?若是,可以进行三维CT检测分析,检测的分辨能力要依实际电池的尺寸而定。

11.   2mm直径的不锈钢管激光焊接,可以探测焊接缺陷吗?

答:可以。

12.   可否我这边提供样品,用你那边的机器看探测的效果如何?

答:可以的,请您联系我们并提供样品的具体信息。­

13.   可以测铝合金焊道气孔吗?

答:我们目前检测的都可以,如方便可以到我们实验室进行一次测试

14.   厚度大约5mm可以穿透吗?

答:一般5mm的材料如铁、铜等,我们都可以穿透。

15.   贵司的设备是开管 还是闭管的?

答:我们的设备以开管为主,个别设备仍然采用闭管­; 开管的分辨率更高。

16.   设备的保修是如何的?是终身的吗?

答:­我们的标准保修期是一年,但是会对Phoenix的设备终身提供技术支持。

17.   现在的BGA虚焊能3D模拟出来吗?

答:­可以的。­­会议中有一个视频就是关于BGA焊点的CT效果,并且3D数据信息是真实的,不是模拟的。

18.   是属于微聚焦吗?

答:有微焦点和纳米焦点。

19.   BGA HIP 不良,可以测到90度测量吗?

答:在用2D检测BGA的锡球,BGA90度检测时锡球都已经叠加在一起,无法分辨锡球,二维检测设备具有斜角检测方式,最大斜角达到70度,可以分析锡球有无HIP不良;用CT扫描进行三维分析,可以实现对锡球进行全方位检测,更加准确直观。

20.   辐射方面有什么改善?能降低到什么程度?有没有辐射自检的功能?

答:系统采用自屏蔽铅房,欧洲标准,安全。自检需要购买专业检测仪器。

21.   贵司现在有在线式的产品吗?

答:没有。

22.   可以检测多层板吗?

答:可以。

23.   有没有照出的虚焊的不良图片?不是HIP,比如焊点断裂,就是在焊点内部产生了裂痕 不知道能找到吗?

答:根据您样品的情况,如断裂尺寸不小于我们设备的分辨能力就一定能找到。

24.   可以把所照物体的整体3D模拟出来吗?

答:最后可以形成物体的3D结构图,是实时的,非模拟。

25.   很多家供应商说都可以照 虚焊 但是实际应用中却很难?电子制造

答:虚焊是可以找到,还是根据您的样品,看其是否有检测局限性。

26.   你们的设备抽真空要多少久?

答:15分钟到30分钟左右。

27.   软件是否要单独收费呢?

答:机器本身就含软件,三维后续处理软件根据不同需求是可以选择第三方收费软件。

28.   设备最大的检测直径与重量呢?

答:设备型号比较多。最大设备可检测直径为600毫米,承重75公斤。

29.   是否可以检测柱面的PCBA

答:是不是可以理解为柱状锡球的封装,类似陶瓷柱栅阵列CCGACeramic Column Grid Array),组装在PCBA后进行锡球的检测?可以检测,用三维CT分析能更好的检测焊接状况。

30.   我们的PCBA是将LED焊在一个六棱柱的六个表面上的,请问3D模式可以显示出每个面的焊接状态,柱的直径是20mm,高度50mm

答:是的,通过CT扫描进行3D分析,可以显示每一个LED的焊接截面。

31.   请问检测设备是便携式的吗?产生的影像可以通过计算机处理吗?

答:设备都是固定式的。采集的影像可以进行图像处理,如滤波,标注等等­

32.   公司设备的分辨率可达到多少放大倍率是多少?

答:­分辨率可达到纳米级­,细节分辨能力最高可以达到0.2微米。放大倍率要以具体设备型号而定。

33.   也可以用于检测假币吗?

答:目前我们没有遇到这种应用,理论上用x光检测是不可以。

34.   被检测零部件的最大尺寸为多少?

答:最大型的设备检测高度可以达到1米,检测半径800毫米。­

35.   200nm的精度是否超过了医学CT

答:是的,医疗CT的分辨率一般都是几百微米,工业CT能够达到几个微米,甚至纳米级,所以精度比医疗的高很多。­

36.   对金属的金相组织可以检测并区分吗?

答:目前不可以。

37.   设备售价会很高吧?这些设备价格大约是多少?

答:市场价。由于型号比较多,麻烦提供你的应用需求,我们会根据需求选型和报价。

38.   铸件的透明化等处理需要贵公司的专用软件吧?软件是随设备附送还是单独出售?

答:设备中已经含有软件。

39.   塑料产品注塑成型后内部的气泡和裂痕能不能检测出来?

答:能,如您方便可以给我们样品我们给您测试。

40.   设备防护性能如何?操作者可长时间进行检测操作吗?

答:设备采用自屏蔽铅房,辐射泄漏率小于1uSv/h。可以长时间24/7操作。我们的设备符合此类型设备的全球标准,使用安全可靠。

41.   能不能对用硅胶灌封住的金属件进行三维测绘或成像?速度快吗?

答:可以,先进行三维扫描。扫描时间最短可到35分钟。

42.   X射线管的使用寿命有多长?

答:由于采用开放式射线管,仅用更换耗材,没有使用寿命的限制。

43.   如果检测不大于120mm的立方体铸铝件的设备,价格是多少?

答:要根据贵司的实际检测需求确定型号,再进行报价,麻烦你留下你的具体联系方式,我们会联络你。

44.   请问X射线对于有机物和无机物的区分是基于什么差异?比如我想在煤堆中检测黑色的石头,能检么?这种检测稳定么?

答:X射线检测原理是基于材料密度不同。我们的问题是要对野外的一大片煤堆进行检测吗?若是的话,不能检测。

45.   请问GE X射线设备涉足食品领域么 如灌装?

答:目前我检测过冬虫夏草;在欧洲有涉足,用于质量检测,但无灌装检测的实际应用。

46.   GE的检测是否能进行缺陷分类?

答:你可以先在软件对不同缺陷进行尺寸定义。

47.   GE 二维X射线设备的价格范围大约多少?比国内的设备?

答:从100多万到几百万不等,取决于应用与型号。

48.   涡轮风力叶片可以检测吗?

答:­可以的。我们在发动机叶片方面有专门的应用。

49.   最大能检测尺寸多少?50M可以吗?

答:最大尺寸为600毫米。

50.   复合材料可以检测吗?

答:可以的

51.   X-ray 只能检验外观等不良吗?

答:主要是检测内部缺陷。

52.   对于焊接不良可以检测吗?

答:可以

53.   另外,对于连接器pin 高度可以自动检测吗?

答:是不是对Pin焊接的吃锡量高度进行检测,需要人工分析。

54.   请问,x光传感器件前面有没有镜头啊?

答:我们的系统里包含射线机,成像探测器,旋转台及工装等部分。

55.   复合材料的内部结构能精确显示出来吗,用3D CT

答:能,精度或者说是分辨率依实际样品的尺寸而定。

56.   该检测技术在航空复合材料部件上已有应用吗? 如有的话, 该技术得到认证了吗?有哪些航空认证?

答:有。最终用户可能会做认证。

57.   目前航空复合材料部件主要使用超声波检测,部件固定,测试设备移动,该技术目前具有可移动设备吗? 

答:我们的系统是测试设备不同,部件动。

58.   焊接件能检测气孔吗?

答:能。

59.   不锈钢铸件可以检测气孔吗?气孔定位大小?一般可以检测多厚?

答:可以检测气孔,并确定位置与尺寸。二维检测可到65毫米,三维检测一般小于30毫米。

60.   能检测激光焊接缺陷吗?焊点自动检测是怎么样的过程,能详细讲讲吗?

答:能。

61.   纯铝铝件的焊接缺陷能检测吗?

答:能

62.   我们想测量带状金属表面的镀层的厚度,精度要求到1u,有这样的设备吗?

答:请提供样品的具体尺寸。

63.   铸件的针孔,不是气孔,可以检测出来吗?各类铸铝铸件尺寸,较大的为直径600mm×600mm,针孔<0.1~0.2mm

答:可以。

64.   目前GE的射线CT最大能量能达到多大?450kV?

答:450KV

联系帮助

 GE 上海实验室地址:张江高科蔡伦路1800

 

 GE东莞应用中心联系方式:刘亚代 13925857065

 

 GE 中国客户服务电话:8009159966

 

任何疑问及案例资料索取,请联系:张大磊 先生 Dalei.zhang@ge.com,电话:021-38773217

时间

2013年06月26日 14:00 
- 至 -
2013年06月26日 15:00 (时区 +08:00)



获奖名单

恭喜以下获奖者:

刘    威       felix@xxx.com

薛宁平       jzxnp@xx.com

吴一波       xxx@hexcel-china.com

林岳明       l_yueming@xxx.com

王邦涛       wan_xxx@163.com

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马立忠      hzxxxx@163.com

任荣文     rrw@xxxx.com

田立勋     tianlx@xxxx.com


主办方

GE检测控制技术(上海)有限公司

GE检测控制技术业务是行业领先的创新者,业务涉及传感测量、无损检测技术、状态监测、流体过程技术及自动化优化控制领域,帮客户实现精确、高效和安全的增值增产目标。旗下产品广泛应用于航空航天、石油天然气、电力、运输、医疗等行业。我们在25个国家拥有超过40家企业,隶属于GE油气集团,为工业客户提供更环保、更智能、更高效的资产健康解决方案。

 

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