1. 能探测的铸件的最小气孔为多大?
答:最小能到达到2-3um微米,如果是CT检测,取决于铸件的尺寸。
2. 铸件的检测成本高吗?能否满足现场检测?
答:检测成本不等,从二三百万到千万人民币。因为是带铅房的自屏蔽系统,重要以吨计算,所以不适合现场检测,通常在厂房或实验室用。
3. 能否自动判定焊接或是注塑缺陷?
答:采用人工与软件结合判定缺陷的方式
4. 请问放射电压和样件厚度材料有什么关系。主要做无损逆向这方面,材料钛合金、不锈钢
答:同种材料下,厚度越大,所需电压就越高。
5. 纳米或微米粉末测量不知能否测试液体中纳米颗粒?
答:不能
6. 请问检测设备的检测效率大约是多长时间一件?可以设计成生产线在线检测的样式么?
答:根据检测要求的不同,CT的检测时间从几分钟到一两个小时不等。二维检测则是实时显示的。
7. 二维实时检测的最大检测厚度是多少?
答:这个要视具体情况而定。我们设备穿透等效钢的厚度从几毫米到几十毫米不等,这取决于采用什么规格的射线管。
8. 65mm直径左右的轴承钢,可以探测内部和表面缺陷并做区分吗?
答:可以根据缺陷分布的厚度位置来做区分位于不同部位的缺陷。轴承钢密度大,需要更高电压的X射线设备。
9. 铝板带轧制时,是否可检测带材缺陷?
答:在线时无法检测。
10. 电池200微米,正、负电极在同侧与铜箔连接,光学无法观察。
答:能把问题说的详细点吗。是不是检测电池的正负电极与铜箔状况,铜箔厚度是200微米?若是,可以进行三维CT检测分析,检测的分辨能力要依实际电池的尺寸而定。
11. 2mm直径的不锈钢管激光焊接,可以探测焊接缺陷吗?
答:可以。
12. 可否我这边提供样品,用你那边的机器看探测的效果如何?
答:可以的,请您联系我们并提供样品的具体信息。
13. 可以测铝合金焊道气孔吗?
答:我们目前检测的都可以,如方便可以到我们实验室进行一次测试
14. 厚度大约5mm可以穿透吗?
答:一般5mm的材料如铁、铜等,我们都可以穿透。
15. 贵司的设备是开管 还是闭管的?
答:我们的设备以开管为主,个别设备仍然采用闭管; 开管的分辨率更高。
16. 设备的保修是如何的?是终身的吗?
答:我们的标准保修期是一年,但是会对Phoenix的设备终身提供技术支持。
17. 现在的BGA虚焊能3D模拟出来吗?
答:可以的。会议中有一个视频就是关于BGA焊点的CT效果,并且3D数据信息是真实的,不是模拟的。
18. 是属于微聚焦吗?
答:有微焦点和纳米焦点。
19. BGA 的HIP 不良,可以测到90度测量吗?
答:在用2D检测BGA的锡球,BGA在90度检测时锡球都已经叠加在一起,无法分辨锡球,二维检测设备具有斜角检测方式,最大斜角达到70度,可以分析锡球有无HIP不良;用CT扫描进行三维分析,可以实现对锡球进行全方位检测,更加准确直观。
20. 辐射方面有什么改善?能降低到什么程度?有没有辐射自检的功能?
答:系统采用自屏蔽铅房,欧洲标准,安全。自检需要购买专业检测仪器。
21. 贵司现在有在线式的产品吗?
答:没有。
22. 可以检测多层板吗?
答:可以。
23. 有没有照出的虚焊的不良图片?不是HIP,比如焊点断裂,就是在焊点内部产生了裂痕 不知道能找到吗?
答:根据您样品的情况,如断裂尺寸不小于我们设备的分辨能力就一定能找到。
24. 可以把所照物体的整体3D模拟出来吗?
答:最后可以形成物体的3D结构图,是实时的,非模拟。
25. 很多家供应商说都可以照 虚焊 但是实际应用中却很难?电子制造
答:虚焊是可以找到,还是根据您的样品,看其是否有检测局限性。
26. 你们的设备抽真空要多少久?
答:15分钟到30分钟左右。
27. 软件是否要单独收费呢?
答:机器本身就含软件,三维后续处理软件根据不同需求是可以选择第三方收费软件。
28. 设备最大的检测直径与重量呢?
答:设备型号比较多。最大设备可检测直径为600毫米,承重75公斤。
29. 是否可以检测柱面的PCBA?
答:是不是可以理解为柱状锡球的封装,类似陶瓷柱栅阵列CCGA(Ceramic Column Grid Array),组装在PCBA后进行锡球的检测?可以检测,用三维CT分析能更好的检测焊接状况。
30. 我们的PCBA是将LED焊在一个六棱柱的六个表面上的,请问3D模式可以显示出每个面的焊接状态,柱的直径是20mm,高度50mm
答:是的,通过CT扫描进行3D分析,可以显示每一个LED的焊接截面。
31. 请问检测设备是便携式的吗?产生的影像可以通过计算机处理吗?
答:设备都是固定式的。采集的影像可以进行图像处理,如滤波,标注等等。
32. 贵公司设备的分辨率可达到多少?放大倍率是多少?
答:分辨率可达到纳米级,细节分辨能力最高可以达到0.2微米。放大倍率要以具体设备型号而定。
33. 也可以用于检测假币吗?
答:目前我们没有遇到这种应用,理论上用x光检测是不可以。
34. 被检测零部件的最大尺寸为多少?
答:最大型的设备检测高度可以达到1米,检测半径800毫米。
35. 200nm的精度是否超过了医学CT?
答:是的,医疗CT的分辨率一般都是几百微米,工业CT能够达到几个微米,甚至纳米级,所以精度比医疗的高很多。
36. 对金属的金相组织可以检测并区分吗?
答:目前不可以。
37. 设备售价会很高吧?这些设备价格大约是多少?
答:市场价。由于型号比较多,麻烦提供你的应用需求,我们会根据需求选型和报价。
38. 铸件的透明化等处理需要贵公司的专用软件吧?软件是随设备附送还是单独出售?
答:设备中已经含有软件。
39. 塑料产品注塑成型后内部的气泡和裂痕能不能检测出来?
答:能,如您方便可以给我们样品我们给您测试。
40. 设备防护性能如何?操作者可长时间进行检测操作吗?
答:设备采用自屏蔽铅房,辐射泄漏率小于1uSv/h。可以长时间24/7操作。我们的设备符合此类型设备的全球标准,使用安全可靠。
41. 能不能对用硅胶灌封住的金属件进行三维测绘或成像?速度快吗?
答:可以,先进行三维扫描。扫描时间最短可到3~5分钟。
42. X射线管的使用寿命有多长?
答:由于采用开放式射线管,仅用更换耗材,没有使用寿命的限制。
43. 如果检测不大于120mm的立方体铸铝件的设备,价格是多少?
答:要根据贵司的实际检测需求确定型号,再进行报价,麻烦你留下你的具体联系方式,我们会联络你。
44. 请问X射线对于有机物和无机物的区分是基于什么差异?比如我想在煤堆中检测黑色的石头,能检么?这种检测稳定么?
答:X射线检测原理是基于材料密度不同。我们的问题是要对野外的一大片煤堆进行检测吗?若是的话,不能检测。
45. 请问GE X射线设备涉足食品领域么 如灌装?
答:目前我检测过冬虫夏草;在欧洲有涉足,用于质量检测,但无灌装检测的实际应用。
46. GE的检测是否能进行缺陷分类?
答:你可以先在软件对不同缺陷进行尺寸定义。
47. GE 二维X射线设备的价格范围大约多少?比国内的设备?
答:从100多万到几百万不等,取决于应用与型号。
48. 涡轮风力叶片可以检测吗?
答:可以的。我们在发动机叶片方面有专门的应用。
49. 最大能检测尺寸多少?50M可以吗?
答:最大尺寸为600毫米。
50. 复合材料可以检测吗?
答:可以的
51. X-ray 只能检验外观等不良吗?
答:主要是检测内部缺陷。
52. 对于焊接不良可以检测吗?
答:可以
53. 另外,对于连接器pin 高度可以自动检测吗?
答:是不是对Pin焊接的吃锡量高度进行检测,需要人工分析。
54. 请问,x光传感器件前面有没有镜头啊?
答:我们的系统里包含射线机,成像探测器,旋转台及工装等部分。
55. 复合材料的内部结构能精确显示出来吗,用3D CT
答:能,精度或者说是分辨率依实际样品的尺寸而定。
56. 该检测技术在航空复合材料部件上已有应用吗? 如有的话, 该技术得到认证了吗?有哪些航空认证?
答:有。最终用户可能会做认证。
57. 目前航空复合材料部件主要使用超声波检测,部件固定,测试设备移动,该技术目前具有可移动设备吗?
答:我们的系统是测试设备不同,部件动。
58. 焊接件能检测气孔吗?
答:能。
59. 不锈钢铸件可以检测气孔吗?气孔定位大小?一般可以检测多厚?
答:可以检测气孔,并确定位置与尺寸。二维检测可到65毫米,三维检测一般小于30毫米。
60. 能检测激光焊接缺陷吗?焊点自动检测是怎么样的过程,能详细讲讲吗?
答:能。
61. 纯铝铝件的焊接缺陷能检测吗?
答:能
62. 我们想测量带状金属表面的镀层的厚度,精度要求到1u,有这样的设备吗?
答:请提供样品的具体尺寸。
63. 铸件的针孔,不是气孔,可以检测出来吗?各类铸铝铸件尺寸,较大的为直径600mm×600mm,针孔<0.1~0.2mm
答:可以。
64. 目前GE的射线CT最大能量能达到多大?450kV?
答:450KV