【精彩会议展播，已上线】

CAE的发展正走向集成化联合仿真的时代。传统的模流分析和结构仿真的工作流程是并行无关的，而且，通常结构分析和模流分析分别在不同的团队并行进行，这导致各个团队都在对模型几何进行优化/改变以满足各自领域内的设计需求。

由于结构仿真通常使用的是近似的材性而不是真实的与生产一致的材性，如何将Moldflow分析注塑过程产生的残余应力、熔接线、材料热膨胀系数以及分子取向和纤维取向等结果导入到结构仿真的模型中，分析注塑工艺对产品纤维取向、熔合线、残余应力的影响导致的产品翘曲变形、结构强度变化等，成为注塑加工企业关注的焦点。同时，对工程师来说，玻纤增强塑料的应用尤其难以驾驭，因为纤维设计和工艺的变化将导致“无限的”材性可能，而昂贵的材料成本不允许大量的“试错”机会或重新设计。

现在，通过Autodesk Helius 接口，可以将Moldflow分析注塑过程产生的玻纤排向、残余应力、熔接面强度、材料热膨胀系数等导入到Abaqus、ANSYS和Autodesk Nastran中，以充分考虑注塑工艺对产品的结构强度和翘曲变形等的影响，从而充分及时的对产品进行全方面的设计优化。

2016年11月24日14:00-15:00，上海澎睿信息技术有限公司结构分析技术经理江丙云（Bing），为大家系统介绍基于Autodesk Helius PFA进行Moldflow和结构分析的联合仿真的操作流程，并着重讲解Helius在熔接线强度预测、多部件装配体的玻纤映射和结构求解。更多的内容，敬请观看会议展播。

本期会议主题：

1. 塑件强度联合分析基础
2. 塑件强度联合分析方法
3. 塑件强度联合分析案例
4. 缝合面强度分析和案例
5. Helius操作演示

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