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注塑成型是塑料制品成型的一种重要方法，可制造各种形状、尺寸、精度、性能要求的制品。常见的注塑制品包括小到几克甚至几毫克的各种仪表小齿轮、微电子元件、医疗微器械等，大到几千克的电视机、洗衣机外壳、汽车用塑料件，甚至几万克的制品。

随着市场竞争的加剧，从主机厂，汽车一级&二级供应商到医疗包装，医疗器械，再到消费类产品及包装，注塑加工厂商都面临着降低成本、提高生产率和改善产品一致性等方面的要求。注塑是专业性很强的行业，随着软件、系统、加工设备、信息化的不断进步，很多传统的注塑加工商对行业变化感到应对乏力。他们在产品设计到试模，再到大批量生产的过程中遇到形形色色的问题，比如注塑工艺不稳定导致的各种产品缺陷、频繁修改模具导致的成本浪费和交期拖延等，这些大大影响了企业的盈利能力，甚至威胁到一部分厂家的生存发展。

那么，有没有一种科学的方法和针对性的策略来改善注塑加工商在这些方面的表现呢？

作为注塑领域最为专业和可靠的注塑培训、技术和咨询方面的合作伙伴，RJG公司已经在过去的35年中帮助了上千家企业及其客户实现成功，这些客户很多都是世界500强企业。从设计（包括产品设计及模具设计）到试模，再到最终量产阶段，注塑企业所遇到的多数典型问题都能够借助RJG得到完美的解决。

2017年9月12日下午14:00-15:00，RJG中国销售经理张杰先生将在名为《从设计到量产，RJG帮助注塑企业及其客户取得成功》的网络研讨会中介绍RJG公司的主要产品和服务，以及RJG eDART System™ 如何通过提供标准化的零件加工和先进的诊断工具使注塑加工行业发生翻天覆地的变化。据了解，传感器、安装工具包、软件模块等相关产品的完整补充，已经使得 RJG 成为客户赖以提高产品质量和一致性，同时优化效率和性能的重要供应商。

本期会议议程：
1. RJG是一家什么样的公司；
2. 设计阶段RJG的解决方案；
3. 试模阶段RJG的解决方案；
4. 量产阶段RJG的解决方案

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