压缩空气已成为现代工业除电力之外的第二大动力源。在发达国家，压缩空气的市场规模大约每5年就翻一倍。在药品生产领域，压缩空气也有广泛应用：贯穿发酵、结晶、干燥、打磨、过滤、包装等诸多工艺流程，需要的是无油、干燥、无尘、无菌的高质量压缩空气。  

为什么制药行业需要高质量的压缩空气？  

• 压缩空气品质是合规的基本要求。  

药品管理法对制药企业药品生产质量管理规范的认证就是GMP认证，制药企业使用的压缩空气必须经过净化处理，控制压缩空气中的油、水和固体粒子以及生物粒子等的含量；然后必须经过验证，以证明系统符合生产要求，并通过GMP的认证检查。  

• 压缩空气品质关系着制药企业质量控制、风险控制、成本控制。  

在压缩空气中存在的水分、尘埃、油垢等，如果不能被及时清除干净，会使输气管锈蚀堵塞，造成气动部件运转失灵，机械密封装置磨损，污染原料、药品，给药品生产企业造成不可估量的损失；另外，以压缩空气作为氧的载体或以氮气提供气体保护的场合，也会因为油、水、尘埃带入的污染物和杂菌，造成生化培养的失败以及对药品的污染，导致整个批次的失败。   

获得无油、无水、无尘、无菌的压缩空气对药企来说并非一件易事。   

那么，压缩空气应当满足哪些合规要求？如何做GMP认证？应该选择什么样的无油空压机和后处理设备获得高质量压缩空气呢？9月15日荣格在线直播课，空压技术领先供应商阿特拉斯·科普柯，将携手资深GMP专家李平方女士，带来一场围绕“制药用气的合规&技术”的干货课程。