对于PET包装段，食品饮料生产商通常需要30~40 barg的无油压缩空气为吹塑提供动力源，同时，还需要6~9 bar g的中压压缩空气用于旋盖、贴标。吹塑高压用气和中压用气的比例一般会在 7:3。因此，传统的解决方案会设计两套系统，一套高压系统用于吹塑，一套中压系统用于旋盖和贴标等。

阿特拉斯·科普柯ZD 一套系统可以同时解决高压吹塑用气和中压用气。

这项开创性的包装用气系统，也在2021年荣获了荣格食品行业技术创新奖，赢得了食品加工行业评审们的一致认可。

Atlas Copco成立于1873年，有140多年的历史，是世界上第一台空压机的发明者。总部位于瑞典斯德哥尔摩，有来自70个国家的39,000多名员工，客户遍及全球180多个国家。2019年营业收入为1040亿瑞典克朗（100亿欧元）。

Atlas Copco在螺杆压缩机的产量和市场占有率上一直居世界首位，其中无油空压机市场占用率50%以上。

ZD无油螺杆压缩机系列采取了许多开创性做法，专为降本增效而设计：

· ZR/ZT无油螺杆空压机精心设计的组件将损失和压降降至比较低的水平，从而获得更高的效率。通过0级无油认证，以低运营成本提供高空气纯度。

· 四级压缩，二级无油螺杆搭配二级无油活塞，较传统的三级无油活塞压缩机，更接近于等温压缩，效率高出7%。在整个产线的能耗配比中，压缩机的能耗占比在40~45%，压缩机效率提高7%，相当于给客户整条产线效率提高了近3%。

· 在压缩机生命周期成本中，能耗成本占据了80%以上。不仅如此，压缩空气的产生可占工厂电费总额的40%以上。为了降低能源成本，阿特拉斯·科普柯率先采用了变速驱动(VSD)技术。通过自动调节电机速度来满足实际用气需求，节能高达35%。

· 无油活塞机标准配置活塞沉降监测，实时监测活塞环和支撑环的磨损程度，避免活塞拉缸风险，树立行业新标准。

· 在空间有限的情况下，可以把ZD分开放置，Z 放在空压机房，D就近放在吹瓶机的旁边。大大减少对于高压管道的高昂投资成本。

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2022年1月11日，14:00-15:00，空压专家阿特拉斯·科普柯将在直播间开讲！诚邀食品饮料行业的采购、设备、动力、技术等部门相关人员一起，近距离了解这套ZD无油螺杆压缩机系列！