市场背景：

新能源汽车市场的快速发展，带动了市场对于包括动力电池模组、电池托盘以及白车身高效激光焊接需求的提升。作为新能源汽车的核心部件，电池模组、电池托盘既是整车制造成本的重要组成部分，又是车辆行驶安全的关键保障。当前，各种电池技术竞赛进入到了白热化阶段，并随着消费者对电池安全性能要求的提升，让车企对动力电池焊接工艺倾注了更多的精力投入，力求在工艺和效率上实现“双提升”。

热点话题：

目前，动力电池模组大多采用的是6系铝合金，而6系铝合金中的Si、Mg元素含量都处于裂纹敏感性高区域，使用激光焊直接焊接后，焊接区域会产生脆性相，使焊接区域产生裂纹，降低焊接接头的力学性能。使用激光填丝焊后，往接头中填入5系或4系低系铝合金，能消除焊接接头中的脆性相并有效消除裂纹。因此，激光填丝焊是当前解决电池模组裂纹问题的最佳方案，也成为了业内电池模组焊接方案的首选。

解决方案：

动力电池模组和电池托盘焊接是电池安全的重要保障，电池模组连接技术也向高质量和智能化的方向发展。针对行业对填丝焊接系统需要灵活性强、适应不同焊接材料等要求，宾采尔顺应技术发展趋势，基于专业的技术积累以及丰富的场景应用经验，推出了MPH-T（激光头）+MFS（送丝机）设备的黄金组合，正是针对电池模组填丝焊量身定制的解决方案。

会议大纲：

1.接触式激光填丝焊接技术的挑战

2.宾采尔激光填丝焊接技术的创新历程

3.MPH的创新设计特点

4.MPH简易高效的维护保养

5.MFS精密送丝系统

6.MPH&MFS的应用范围及案例

会议时间：

2023年11月8日下午3点-4点，宾采尔激光业务销售主管彭小芳先生，将以“接触式填丝焊接系统在白车身&动力电池应用上的技术创新”为题，向您介绍宾采尔针对汽车制造中的填丝焊接系统解决方案和应用案例。